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publié le 16 juin 2021 par Benoît GOULET
Durée : 4h - Coefficient : 3
Ligne de conditionnement de silicium
Problématique générale : Le palettiseur ne pouvant suivre le rythme de travail de l’ensacheuse, des arrêts intempestifs stoppent la production et dans une démarche de réduction des coûts énergétiques dans laquelle l'entreprise s'est engagée (Norme ISO 50001), le bureau d'étude propose d'augmenter la cadence de fonctionnement du palettiseur.
Solution retenue : Le préhenseur doit pouvoir prendre deux sacs au lieu d’un seul actuellement. Cette solution permettra de gagner du temps de cycle sur le palettiseur, sur l’ensemble de la ligne de production de conditionnement et donc moins consommer.
Partie 1 : Analyse fonctionnelle.
Partie 2 : Analyse structurelle du grappin.
Partie 3 : Étude de la modification.
Partie 4 : Dimensionnement de l'axe de la goupille.
Partie 5 et 6 : Étude statique de la modification.