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publié le 23 sep 2016 par Jean-Christophe DUCHATEAU
Une entreprise de chaudronnerie doit réaliser une série de 3 ensembles pour un client spécialisé dans la fabrication de paliers pour différents types de moteur. Ces paliers sont réalisés avec un alliage de cuivre ( étain , bismuth, ...etc). Les paliers fabriqués sont des demi-paliers de vilebrequin de moteur 4 temps.
La réalisation de ces pièces d'usure s'effectue sur la chaine de fabrication selon le cycle suivant :
1 L'acier arrive sous forme de bobine. 2 L'alliage de cuivre est déposé sur la face supérieure de la bande. 3 L'ensemble est mis au four afin de fusionner les deux bandes. 4 Un outillage de presse découpe et met en forme le produit final. 5 La pièce finie tombe dans un bac de réception.
Le système étudié permet d'alimenter en poudre de cuivre le répartiteur. Le cuivre arrive sous forme de poudre dans des sacs de 1000kg. La masse est mesurée tout au long du processus, afin de contrôler la régularité du débit du cuivre et d'alerter lorsque le sac est presque vide.
Dans un temps imparti de 28 heures, réaliser un ensemble «UNITÉ D’ÉPANDAGE DE POUDRE» en respectant les spécifications des plans en respectant les règles d’hygiène et de sécurité.