Méthodologie de simulation numérique en fonderie

La simulation numérique est devenue de nos jours un outil indispensable. Pour faire face à la concurrence internationale, les fondeurs ont un souci permanent de gain de productivité qui s’exprime par une volonté de gagner en coût, en délai et en qualité. La simulation numérique offre en effet la possibilité de représenter des phénomènes physiques que la coulée réelle ne permettra pas de mettre en évidence. Elle donne des indications importantes sur les phases de remplissage et de solidification, ainsi que sur les échanges thermiques moule-métal. Au stade de l’avant-projet, ces informations seront analysées afin d’optimiser et de valider la conception des outillages. En production, le logiciel pourra être utilisé afin de mieux comprendre l’apparition des défauts et ainsi y remédier.

Intégrer la simulation numérique en fonderie

D’un point de vue économique, la mise en place de tels logiciels est devenue possible grâce à l’amélioration des performances des processeurs et la baisse du prix du matériel informatique. De plus, les progrès réalisés en CAO ces dernières années, au niveau des numérisations des géométries et des interfaçages avec les codes de calcul, ont réduit les délais d’une étude.

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