publié le 04 déc 2018 par Jean-Christophe DUCHATEAU
En fonderie sous pression, le poteyage doit assurer plusieurs fonctions primaires (agent refroidisseur, lubrifiant, agent de démoulage, protection du moule contre le métal liquide), mais doit aussi posséder certaines qualités ou propriétés d’usage qui rendent son utilisation aisée pour le fondeur. Dans cet article, nous faisons le point sur cette partie importante du cycle de production.
En fonderie sous pression, pour atteindre une stabilité thermique régulière compatible avec des cadences de production élevées, les moules métalliques nécessitent d’être refroidis de manière interne (circuit d’eau) ou externe (poteyage). Il est clair que l’évacuation de calories par des canaux de refroidissement internes doit être recherchée de manière privilégiée, car ce mode de refroidissement a l’avantage de ne solliciter que très peu en fatigue thermique les couches superficielles du moule et de limiter la consommation d’eau.
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