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La numérisation s’étend aujourd’hui aux phases de mise au point série pour aider à la détermination et à la maitrise des paramètres process (température, composition chimique, nature du matériau de moulage…)
Ce projet s'articule autour de l'objet "capteur d'effort" présent dans de nombreux systèmes des laboratoires de SII. Il traite de la conception du corps d'épreuve, de la réalisation de la chaîne d'acquisition, de l'étalonnage du capteur et de la comparaison avec la théorie (gain théorique).
Encore aujourd’hui, la subjectivité prédomine largement quant au dimensionnement d’un rapport de guidage ; certains conditionnant arbitrairement une précision de guidage à une valeur de 1,5, d’autres assurant qu’un rotulage n’est possible que pour des valeurs inférieures à 1, voire 0,5… L'outil proposé ici permet de quantifier une valeur dimensionnelle critique à partir de laquelle un guidage sera réputé rotulant ou précis. 3 exemples applicatifs sont également proposés en téléchargement
Le groupe STI de l'Inspection Générale de l'Éducation, du Sport et de la Recherche lance un nouvel appel à contribution pour l'année scolaire 2020-2021. Description complète dans cet article
Technologies d'usinage innovantes : l’assistance au CO2 supercritique, l’acquisition de données en usinage grâce au porte-outil, l’assistance au montage par réalité augmentée, l’automatisation du transfert de pièces et le suivi de production.
Pour valider la tenue en fatigue d’une pièce métallique, il est nécessaire de caractériser d’abord le matériau sur éprouvettes pour remonter aux lois de comportement.