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Le titulaire du brevet de technicien supérieur « Conception des processus de découpe et d’emboutissage » est un spécialiste des procédés d’obtention de pièces par déformation (découpe, cambrage, pliage, emboutissage…) de métaux en feuilles. Concepteur des processus qui y sont associés, il travaille en bureau d’ingénierie en collaboration avec les spécialistes de la conception et de la réalisation de produits. Il intervient tout au long de la chaîne d’obtention (définition – industrialisation - optimisation – assemblage et contrôle) des composants découpés et emboutis intégrés dans des sous-ensembles, qu’il s’agisse de biens de consommation pour le grand public ou de biens d’équipement pour les entreprises.
Le titulaire du brevet de technicien supérieur « Conception des processus de découpe et d’emboutissage » s’insère dans des entreprises de taille variable, TPE, PME et grandes entreprises. Tous les secteurs d’activités économiques sont concernés par la réalisation de pièces découpées et embouties, exemples : automobile, aéronautique, spatial, bâtiment, électroménager, horlogerie, connectique …
Selon la taille et l’organisation de l’entreprise, le titulaire du brevet de technicien supérieur « Conception des processus de découpe et d’emboutissage » exerce tout ou partie de ses activités dans les différents services de développement, d’industrialisation et de production. Dans les grandes entreprises, il intervient sous l’autorité d’un responsable de service (recherche et développement, conception, ingénierie ou production), notamment dans le cadre de la définition des processus de production d’un sous-ensemble dont un des éléments est une pièce produite par découpe et/ou emboutissage. Au sein des PME, il peut être plus autonome et exercer des activités concernant à la fois la préparation, l’organisation, la configuration et la mise en œuvre des moyens de production.
Avec l’expérience, ses activités peuvent l’amener à évoluer vers différentes fonctions de l’entreprise : chargé d’affaires, responsable de projets, directeur technique de l’entreprise. Il peut également envisager une reprise d’entreprise après une formation complémentaire en gestion et management.
Dans tous les cas, le métier s’exerce en relation avec de nombreux partenaires : clients, donneurs d’ordre, sous-traitants et dans un cadre d’ingénierie collaborative avec :
Le contexte professionnel du titulaire du brevet de technicien supérieur « Conception des processus de découpe et d’emboutissage » dépend de la nature des productions assurées par l’entreprise :
Il intervient alors au niveau :
Au sein de son entreprise, les activités du titulaire du brevet de technicien supérieur « Conception des processus de découpe et d’emboutissage » consistent à :
D’une manière transversale, le titulaire du brevet de technicien supérieur « Conception des processus de découpe et d’emboutissage » a toutes les compétences pour s’adapter aux exigences de l’usine du futur.
Il utilise le numérique à des fins de communication, de conception (CAO, simulation des comportements et calculs), d’intégration dans le cas de l’ingénierie collaborative (PDM), d’élaboration des processus de production (simulation des processus, intégration des bases de données métiers) et d’exploitation de logiciels spécialisés dans la gestion de projets.
Il est également un acteur de l’assurance qualité : il fiabilise chaque étape du processus de réalisation et de contrôle jusqu’à la livraison. Il connaît les fonctions techniques de l’outillage qui ont une incidence sur la qualité du produit fini. Il sait conduire des actions spécifiques (revues, contrôles, actions correctives...) et il sait rédiger et diffuser des procédures.
Il sait comprendre une demande rédigée en langue anglaise et peut dialoguer dans cette langue pour résoudre un problème technique avec un interlocuteur étranger.
Il est capable de rédiger et diffuser des notes en français, en interne et à l’externe en respectant les standards de l’entreprise.
Il reste vigilant en menant une veille technologique, réglementaire et normative. Il intègre ces évolutions dans les nouvelles réalisations.
Enfin, il sait entretenir une relation de partenariat bénéfique pour les clients de son entreprise en leur offrant une grande qualité de service, en répondant à leurs attentes et même en les anticipant.
S1.1 Ingénierie système et analyse fonc-tionnelle. (0)
S1.2 Organisation de l’entreprise indus¬trielle. (0)
S1.3 Compétitivité des produits indus¬triels. (0)
S1.4 Développement durable et éco-conception. (0)
S2.1 Concept de « chaîne numérique ». (0)
S2.2 Simulation numérique des procédés. (0)
S2.3 Outils de conception et de repré-sentation numériques. (0)
S2.4 Représentations graphiques déri¬vées des maquettes numériques. (0)
S3.1 Grandeurs, unités, erreurs de mesure ou de calcul. (0)
S3.2 Modélisation des mécanismes. (0)
S3.3 Cinématique. (0)
S3.4 Modélisation des actions mécaniques. (0)
S3.5 Comportement mécanique des pièces et des systèmes. (0)
S3.6 Mode de sollicitations. (0)
S4.1 Classification et domaines d’utilisation des matériaux métalliques. (0)
S4.2 Comportement élastique. (0)
S4.3 Comportement plastique. (0)
S4.4 Traitements des matériaux métalliques. (0)
S5.1 Les moyens de production. (0)
S5.2 Conception des outillages. (0)
S6.1 Spécification des produits. (0)
S6.2 Instruments, outillages et proto¬coles de contrôle. (0)
S6.3 Typologie des contrôles. (0)
S7.1 Le découpage. (0)
S7.2 Le cambrage et le pliage. (0)
S7.3 L’emboutissage. (0)
S7.4 Les procédés complémentaires. (0)
S8.1 Processus prévisionnel. (0)
S8.2 Contraintes économiques. (0)
S8.3 Plan méthode. (0)
S9.1 Planification - Ordonnancement. (0)
S9.2 Organisation et suivi de la production. (0)
S9.3 Qualité. (0)
S10.1 Sécurité au travail. (0)
S10.2 Ergonomie des postes de travail. (0)
S10.3 Protection de l’environnement. (0)
A1-T1 : Analyser le dossier de conception préliminaire d’une affaire. (0)
A1-T2 : Fournir les éléments techniques permettant d’établir le devis estimatif et les argumenter . (0)
A1-T3 : Élaborer le dossier technique contractuel de réalisation destiné au client. (0)
A2-T1 : Étudier la faisabilité technique, humaine et organisationnelle d’un processus prévisionnel. (0)
A2-T2 : Collaborer à la conception des produits avec des spécialistes de conception et de réalisation pour optimiser la relation « produit – matériaux – procédés – processus – coûts ». (0)
A3-T1 : Concevoir et décrire un processus de découpe, d’emboutissage et de contrôle. (0)
A3-T2 : Valider tout ou partie du processus par la simulation et/ou l’expérimentation. (0)
A3-T3 : Optimiser le processus (0)
A3-T4 : Définir le cahier des charges des moyens de production et de sous-traitance des procédés. (0)
A3-T5 : Concevoir, adapter les outillages de production. (0)
A3-T6 : Constituer le dossier de définition des outillages. (0)
A4-T1 : Réceptionner et tester les moyens de production hors presse série. (0)
A4-T2 : Collaborer à la validation des moyens de production sous presse série. (0)
A4-T3 : Proposer des améliorations des moyens de production en vue de leur validation. (0)
A4-T4 : Valider des indicateurs de suivi et capitaliser les retours d’expérience. (0)
A4-T5 : Participer à la qualification d’un assemblage dont un des éléments est une pièce produite par découpe et/ou emboutissage. (0)
A5-T1 : Garantir la mise en œuvre des moyens de production. (0)
A5-T2 : Gérer les modifications de la vie série et participer à l’amélioration continue du moyen de production. (0)
A5-T3 : S’assurer de l’application du plan sécurité (QHSE) et des certifications de l’entreprise. (0)
A5-T4 : Communiquer et rendre compte des activités menées en français et en anglais. (0)
A5-T5 : Mettre à jour le dossier des moyens de production. (0)