publié le 10 mai 2022 par Jean-Christophe DUCHATEAU
Les opérations de soudure font l’objet de normes et surtout de modes opératoires (DMOS – descriptif de mode opératoire de soudage, QMOS – qualification de mode opératoire de soudage) qui permettent de s’assurer de la qualité et de la répétitivité de la réalisation d’un assemblage soudé, suivant le procédé adopté. Pour cela, des coupons de référence (assemblages de qualification normalisés) sont réalisés afin de les contrôler (traction longitudinale, traction sens travers, dureté, corrosion, pliage, macrographie, micrographie …). On peut rencontrer à ce stade de nombreux défauts dans le métal fondu mais également autour (ZAT – zone affectée thermiquement) qui peuvent être liés à des anomalies dans la microstructure du métal de base, à la qualité du matériau d’apport ou encore à un paramètre de soudage non respecté ou mal optimisé. Nous détaillerons dans cet article la caractérisation macro et micrographique des cordons de soudure en acier (qui affectent les caractéristiques mécaniques de l’assemblage) en lien avec le respect des DMOS.
Les premières techniques d’assemblage de métaux consistaient en une opération de « chauffage martelage », permettant une continuité physique de la matière mais qui était limitée à des métaux reconnus pour leur malléabilité (à température ambiante ou avec un faible apport calorifique).
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