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Le référentiel du CAP Décolletage prend en compte les activités relatives aux fabrications sérielles sur tours automatiques et sur machines de reprise ainsi que la réalisation d'outils. Les besoins qui résultent du renouvellement du parc machines-outils (en particulier à commande numérique), de l'évolution des marchés, des nouveaux modes d'organisation du travail, du décloisonnement méthodes-atelier, ont permis de délimiter le champ d'intervention du titulaire du CAP Décolletage aux taches principales suivantes :
La culture technique du titulaire du CAP Décolletage doit lui permettre d'accéder à la compréhension globale des processus de fabrication automatisée, d'avoir accès au programme, de mettre en oeuvre des moyens performants, et de comprendre les contraintes économiques ainsi que les contraintes de qualité et de productivité de l'entreprise. Pour atteindre ces objectifs, il importe que le titulaire du CAP Décolletage ait acquis, non seulement les connaissances et savoir-faire fondamentaux généraux, technologiques et professionnels, mais aussi qu'il sait en mesure :
S1.1. CINÉMATIQUE DES MACHINES. (0)
S1.2. CINÉMATIQUE DE LA GÉNÉRATION. (0)
S2.1. DÉCODAGE. (0)
S2.2. ORGANISATION DE LA FABRICATION (0)
S2.3. MISE EN POSITION DE LA PIÈCE. (0)
S2.4. ORGANISATION DE LA REPRISE (0)
S2.5. TECHNIQUES D'USINAGE (0)
S3.1. OUTILS DE COUPE. (0)
S3.2. GÉOMÉTRIE DE L'OUTIL DE COUPE. (0)
S3.3. CINÉMATIQUE DE LA COUPE. (0)
S3.4. ÉLÉMENTS RELATIFS A LA COUPE. (0)
S4.1. REPÈRES. (0)
S4.2. DÉCODAGE D'UN PROGRAMME. (0)
S4.3. CODAGE EN PROGRAMMATION MANUELLE. (0)
S5.1. MOYENS ET SYSTÈMES DE LIAISON. (0)
S5.2. MISE EN POSITION DES PIÈCES ET DES BARRES. (0)
S5.3. MAINTIEN EN POSITION DES PIÈCES ET DES BARRES. (0)
S6.1. DÉCODAGE. (0)
S6.2. MOYENS DE MESURAGE, RÉGLAGE, PRÉRÉGLAGE, CONTRÔLE. (0)
S6.3. GÉOMÉTRIE DU MESURAGE S6.4. GESTION DE LA QUALITÉ. (0)
S7.1 ORGANISATION DES SYSTÈMES. (0)
S7.2 NOTIONS ÉLÉMENTAIRES DE COMMANDE NUMÉRIQUE. (0)
S8.1. SÉCURITÉ. (0)
S8.2. ORGANISATION DU POSTE. (0)
S8.3. GESTION DE LA PRODUCTION. (0)
S8.4. COUT DE LA FABRICATION. (0)
S8.5. COMMUNICATION. (0)
S9.1. TRACE DES CAMES. (0)
S10.1. ACTION PRÉVENTIVE. (0)
T1.1 Préparation décentralisée des processus opératoires. (0)
T2.1 Préréglage des outils et des porte-pièces. (0)
T2.2 Réglage des processus opératoires. (0)
T3.1 Exécution des opérations. (0)
T3.2 Maintenance de la fabrication. (0)
T3.3 Réaliser les assemblages soudés. (0)
T3.4 Vérification des résultats de l'activité. (0)
T4.1 Maintenance préventive de premier niveau, mise en oeuvre des procédures de diagnostic. (0)