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Le titulaire du Brevet de Technicien Supérieur MISE EN FORME DES MATÉRIAUX PAR FORGEAGE est, après une période d'adaptation en entreprise, un spécialiste de conception, définition, spécification et réalisation de produits forgés obtenus par divers procédés :
- forge libre ; - forge par estampage ; - forge par matriçage ; — forge par laminage circulaire ; - forge par extrusion à froid et à mi-chaud ; - frappe à froid.
D'une manière plus générale, il s'implique dans les projets industriels de l'entreprise.
Le technicien supérieur MISE EN FORME DES MATÉRIAUX PAR FORGEAGE, pourvu d'une solide culture technologique, d'aptitudes organisationnelles et du sens de la communication, participe dans le cadre de l'entreprise à la conception, à l'industrialisation, à la fabrication et à l'évolution de produits forgés.
Ses compétences s'exercent dans les domaines de la mécanique, de la métallurgie, de la technologie, de la déformation de tous les métaux, à froid, à mi-chaud et à chaud et des traitements thermiques associés.
Il doit faire preuve : - d'ouverture d'esprit, de curiosité, d'esprit critique et d'esprit d'équipe ; - d'imagination, de créativité et d'innovation ; - de capacité à gérer, avec ordre et méthode, des données, des informations et des dossiers ; - d'esprit d'analyse et de synthèse ; - de capacité d'interprétation, d'évaluation et de validation ; - de capacité de communication ; d'un savoir-faire le rendant opérationnel sur une machine de déformation.
Les produits issus de ces techniques de fabrication interviennent dans de nombreux secteurs de l'industrie : - automobile ; - mécanique ; - aéronautique et spatiale ; - armement ; - pétrochimie ; - production d'énergie ; - robinetterie ...
Par sa formation, le technicien supérieur MISE EN FORME DES MATÉRIAUX PAR FORGEAGE peut assurer au sein des entreprises diverses activités Il participe essentiellement à des études de produits forgés, incluant la simulation, l'expérimentation et l'industrialisation conduisant à la fabrication de ces produits.
Selon la taille et la nature de l'entreprise, il peut donc exercer tout ou partie de ses activités dans les différents services de : - recherche ; - études ; - méthodes , - industrialisation ; - ordonnancement; - fabrication et contrôle des outillages ; - fabrication , - qualité , - achats (matière d’œuvre, équipement ...).
Ses compétences professionnelles et ses qualités humaines le rendent apte à: - assurer un rôle d'animateur et de responsable capable de valoriser les ressources humaines d'une équipe , - favoriser la liaison entre les différents services d'une entreprise ; - privilégier la circulation de l'information et de la communication ; - aider les personnels dont il a la responsabilité à s'adapter aux évolutions techniques en contribuant à leur perfectionnement ; - aborder toute innovation ; - préparer et conduire des audits ; - suivre les évolutions, comprendre les nouvelles situations sociales et s'y adapter ; - établir des contacts de caractère technico-commercial avec des clients ; - lire couramment au moins une langue étrangère (anglais par exemple).
Le technicien supérieur MISE EN FORME DES MATÉRIAUX PAR FORGEAGE exerce essentiellement ses activités dans des entreprises de transformation et de mise en forme des matériaux métalliques forgés. C'est un spécialiste de haut niveau qui maîtrise le matériau, son comportement pendant et après sa transformation, les techniques de mise en œuvre et de finition, les processus de production de produits finis ou semi-finis.
Son niveau de formation générale, technique, scientifique, économique et ses qualités humaines en font un spécialiste de la définition des produits forgés, du choix des procédés et de l'élaboration du processus, de l'élaboration du cahier des charges de l'outillage et de la définition de l'outillage spécifique.
Cela lui permet, dans le cadre des responsabilités qui lui sont confiées . - de définir les caractéristiques et d'élaborer les documents de définition d'une pièce forgée ; - de définir le processus de production en fonction des contraintes de l'entreprise et du cahier des charges de la production (productivité, qualité) - de définir le cahier des charges de l'outillage en prenant en compte l'aspect de changement rapide de production ; - de concevoir l'outillage spécifique nécessaire ; - de participer à la mise en oeuvre de la politique de qualité, de sécurité et d'amélioration des conditions de travail , - d'assurer le bon déroulement de la production dans les délais requis (analyse, prise de décision) ; - d'animer une équipe chargée de la production : mise au point, industrialisation des produits et maintenance des outils de production (topomaintenance) ; - d'élaborer les documents d'organisation, de suivi de production et de caractérisation des produits (MSP, AMDEC etc...) ; - de coordonner, animer, contrôler, organiser les ressources humaines, de gérer les moyens matériels et d'information qui concourent à la compétitivité de l'entreprise ; - de participer à la formation des personnels d'exécution, en particulier pour les techniques nouvelles ; - de participer aux actions de maintenance ; - de collaborer avec les services de maintenance , - de collaborer avec tous les autres services, qu'ils soient internes ou externes à l'entreprise.
En outre, il intervient auprès des réalisateurs d'outillages et des bureaux d'études de produits afin de formuler avis et conseils en vue de les guider dans leurs choix pour améliorer le rapport qualité / prix et les délais, en fonction des contraintes matériaux / procédés / processus
T1 : Participer avec le bureau d’études à l‘élaboration du cahier des charges des pièces, afin que le processus de production soit pris en compte dès le stade de la conception. (0)
T2-1 : Analyser le dossier de consultation ou de commande du produit à fabriquer en fonction des besoins du client interne ou externe. (0)
T2-2 : Proposer un procédé de mise en forme et de transformation adapté au matériau et au produit à réaliser. (0)
T2-3 : Définir le processus en tenant compte des moyens de production disponibles, de leurs performances et de leurs capabilités. Définir, éventuellement, les investissements matériels à envisager. (0)
T2-4 : Etablir le cahier des charges matière. (0)
T2-5 : Définir les outillages nécessaires en fonction du produit à réaliser, du procédé choisi, et en tenant compte des contraintes de production. (0)
T2-6 : Identifier et fixer les paramètres de la production. (0)
T2-7 : Organiser les postes de travail. (0)
T2-8 : Participer au démarrage de la production. (0)
T2-9 : Exploiter les résultats des différents relevés de fabrication. (0)
T3-1 : Analyser le plan de charge et vérifier la disponibilité des moyens matériels et humains. Prévoir les approvisionnements du secteur ainsi que le stockage des matières d’œuvre et des produits. (0)
T3-2 : Gérer les actions de maintenance en liaison avec les services spécialisés. (0)
T3-3 : Planifier et gérer le flux de production en fonction des moyens du secteur, de la circulation du produit, en tenant compte de l’analyse des résultats. (0)
T4-1 : Faire procéder ou procéder lui même aux réglages permettant de répondre aux exigences du processus et valider les paramètres de stabilité de la production. (0)
T4-2 : Proposer des améliorations possibles en vue d’optimiser l’outil de production. (0)
T4-3 : Valider le processus. (0)
T4-4 : Assurer les paramètres de production liés aux aspects dimensionnels et métallurgiques, de manière à assurer les quantités et les délais dans le respect de la qualité et des coûts objectifs. (0)
T4-5 : Détecter, analyser un dysfonctionnement, réagir pour décider d’une correction ou pour signaler. (0)
T4-6 : Faire appliquer les procédures d’arrêt, de démarrage de fabrication et/ou de changement de fabrication. (0)
T4-7 : Faire assurer la maintenance des machines, des matériels, des outillages (maintenance de premier niveau). (0)
T4-8 : Identifier et analyser les risques, maitriser la sécurité des personnes et des biens. (0)
T4-9 : Identifier et analyser les risques, maitriser la protection de l’environnement. (0)
T5-1 : Communiquer avec l’ensemble des personnels. (0)
T5-2 : Choisir et utiliser les moyens de communication les mieux adaptés aux informations à transmettre aux interlocuteurs. (0)
T5-3 : Écouter, informer, convaincre et motiver un groupe. (0)
T5-4 : Constituer des dossiers de procédures, des fiches techniques permettant la rotation des personnels sur le secteur dont il a la responsabilité. (0)
T5-5 : Évaluer, définir les besoins de formation pour les personnels du secteur dont il a la responsabilité. Participer à ces actions de formation. (0)