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Le titulaire du baccalauréat "Technicien Modeleur" maîtrise l'ensemble des moyens nécessaires à la fabrication des outillages de mise en forme des matériaux dans un souci de qualité et de productivité.
Il doit être capable de participer à un groupe de projet dans le cadre de la conception, de la réalisation et de la mise au point des outillages. À ce titre, il est en mesure de conseiller et sait rendre compte de manière pertinente.
Sa culture technique lui permet :
• de participer à la conception de l’outillage en fonction du cahier des charges défini par le donneur d’ordres ; • de participer à l'optimisation des procédés de réalisation des outillages et des processus associés ; • d'accéder aux nouvelles techniques de définition des produits, de réalisation, de contrôle et de mise au point des outillages : CAO, CFAO, machines à commande numérique, machines à mesurer tridimensionnelles, logiciels spécialisés… • de situer son activité dans le cadre global de l'entreprise afin d’appréhender les enjeux économiques liés aux choix des techniques et des modes d’organisation effectués ; • de travailler en équipe et d'évoluer personnellement.
Le titulaire du baccalauréat professionnel a reçu une formation générale scientifique et technologique commune à l'ensemble des activités de réalisation, de mise au point et de maintenance des outillages.
Sa culture technique lui permet d’appréhender les données relatives au procédé de mise en forme et notamment les études de moulage. Il maîtrise les compétences nécessaires à la fabrication et à la remise en état des outillages qui caractérisent son secteur d'activités (la production des outillages en matériaux tendres et/ou en résine destinés à l'industrie du moulage, par exemple).
Que ce soit pour un service interne à l’entreprise de transformation ou pour une entreprise de service, il doit être capable d’assurer la réalisation conforme des éléments constitutifs d’un outillage, leur assemblage et la mise au point de celui-ci afin d’obtenir des produits conformes au cahier des charges fonctionnel (CDCF).
S1.1. Analyse des données relatives aux produits obtenus et aux outillages. (0)
S1.2. Production des données nécessaires a la fabrication des outillages. (0)
S1.3. Modélisation des liaisons et des actions mécaniques. (0)
S1.4. Cinématique. (0)
S1.5. Statique. (0)
S1.6. Hydrostatique. (0)
S1.7. Résistance des matériaux. (0)
S2.1. Moulage des matériaux. (0)
S2.2. Moulage en moule non permanent. (0)
S2.3. Moulage en moule permanent. (0)
S2.4. Procédés spécifiques. (0)
S3.1. Système de fabrication, caractéristiques communes. (0)
S3.2. Techniques de fabrication des outillages. (0)
S3.3. Techniques et procédés d’assemblage et de finition. (0)
S4.1. L’usinage à l’outil coupant : la coupe des matériaux. (0)
S4.2. Agencement et gestion des outils et des porte-pièces. (0)
S5.1. Organisation du processus de fabrication. (0)
S5.2. Organisation des procédures. (0)
S6.1. Accidents du travail et maladies professionnelles. (0)
S6.2. La sécurité. (0)
S6.3. Ergonomie et conditions de travail. (0)
S6.4. Protection de l’environnement. (0)
S7.1. Relation homme / système. (0)
S8.1. Définition, organisation de la qualité. (0)
S8.2. Méthodes de mesure et de contrôle. (0)
S9.1. Ordonnancement de la production. (0)
S9.2. Maintenance des moyens de production. (0)
S9.3. Maintenance des outillages. (0)
A1.T1. Analyse les données relatives à l’outillage en fonction des contraintes du cahier des charges défini par le donneur d’ordre (produit, procédé, processus...). (0)
A1.T2. Définit l’architecture des différents éléments constituant les différentes parties de l’outillage. (0)
A1.T3. Définit fonctionnellement, dimensionnellement et géométriquement les éléments constituant l’outillage. (0)
A2.T1. Définit la méthode générale de réalisation de l’outillage en fonction des matériaux et des moyens de production. (0)
A2.T2. Définit le processus de fabrication des constituants de l’outillage en fonction du cahier des charges. (0)
A2.T3. Réalise et valide les gammes opératoires de fabrication. (0)
A3.T1. Prépare les matériaux nécessaires (débits). (0)
A3.T2. Prépare les postes de fabrication et d’assemblage. (0)
A3.T3. Réalise les éléments constitutifs de l’outillage. (0)
A3.T4. Assure le montage des éléments d’outillage (assemblage). (0)
A3.T5. Assure la finition de l’outillage. (0)
A3.T6. Contrôle l’outillage et les pièces d’essai en conformité avec le cahier des charges fonctionnel. (0)
A3.T7. Met au point l’outillage. (0)
A3.T8. Renseigne les documents du contrôle qualité et de gestion de la fabrication. (0)