CAPLP ET CAFEP CONCOURS EXTERNE
Section : GÉNIE MÉCANIQUE
Option : MAINTENANCE DES SYSTÈMES MÉCANIQUES AUTOMATISÉS
EPREUVE ECRITE DISCIPLINAIRE
Durée : 5 heures - Coefficient 2
Ligne de fabrication de barres de céréales
L’entreprise « Nutrition & Santé » souhaite modifier son système de ramassage actuel « par mise en flux » par un système de ramassage « robotisé avec préhenseurs ».
Le sujet se découpe en deux grandes études :
A- Une pré-étude d’aide à la décision et de faisabilité technique : parties 1 à 3.
- Partie 1 : justification économique du remplacement du système de ramassage des biscuits.
- L’entreprise souhaite améliorer la cadence et le contrôle qualité de sa production de barres de céréales. Le sous-processus visé dans son étude est le ramassage avec son système INTROREC MOPA de ramassage par mise en flux qui représente environ 25% du coût de revient de sa production. Afin de justifier le remplacement de ce système, l’entreprise souhaite en évaluer le Coût Moyen de Fonctionnement (Cmf).
- Partie 2 : adaptation du système convoyeur du sous-processus amont convoyage).
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Suite au remplacement du système de ramassage actuel « par mise en flux » par un système de ramassage « robotisé avec préhenseurs », le service de maintenance doit revoir les vitesses de déplacement des bandes de convoyage. En effet, avec ce nouveau système, les convoyeurs doivent travailler à flux continu, c’est-à-dire, avoir une vitesse de déplacement constante pour les trois formats de produits fabriqués.
- Partie 3 : adaptation du système emballeuse du sous-processus aval (emballage).
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Dans le cadre de l’installation du nouveau robot DELFI, il a été nécessaire d’adapter l’emballeuse aux cadences du robot. Il a donc fallu synchroniser le déplacement de la chaîne à taquets de l’emballeuse avec les différentes cadences du robot DELFI. La cadence avant l’installation du robot était de 200 biscuits par minute, mais l’entreprise souhaite augmenter la cadence à 250 voire 300 biscuits par minute. L’étude va porter sur l’adaptation du flux de sortie du robot DELFI vers le système d’emballage de la barre céréalière. Il s’agit d’une enveloppeuse PACK-201 de la marque BOSCH.
B- Une étude d’optimisation du nouveau bien pour améliorer la qualité du produit et le MTTR (Mean Time To Repair) : partie 4.
- Partie 4 : étude du réglage pneumatique de la préhension des biscuits (pompe à vide des préhenseurs du robot DELFI).