Evolution des poudres

Les différentes études menées sur le recyclage des poudres ont mis en évidence deux modifications majeures :

  • Augmentation du taux d'oxygène au fur et à mesure des fabrications et tamisages. Ce taux a une influence directe sur les propriétés mécaniques finales.

  • Détérioration de la morphologie de certains grains et de la répartition granulométrique

    • Séparation des satellites,

    • Apparition de scories de petite et grosse taille,

    • Modification de la morphologie de certains grains (tassage de la poudre, proximité du bain de fusion)

Ces évolutions imposent une limitation de la réutilisation de la poudre au bout d'un certain nombre de recyclages (qui diffère suivant les matériaux, les procédés, les domaines d'applications...).

Les tableaux ci-dessous donnent les résultats d'une étude comparative réalisée aux USA. Les pièces comparées sont en 304L. Elles sont réalisées avec une machine EOS M280, l'une avec de la poudre neuve, l'autre avec de la poudre recyclée (utilisée depuis plus de 2 ans).

Cette étude a permis de conclure que la poudre peut être utilisée plus de 2 ans sans compromettre la production.

Source : « Metal AM Magazine – Autumn 2017[2] »