Présentation de l’entreprise.
Le groupe Procopi (ou Société NewComex) est une SAS, dont le siège social est situé à Trappes, dans les Yvelines(78). Le groupe Procopi est aussi bien présent en France qu'à l'étranger où il réalise 20% de son chiffre d'affaires.
La stratégie commerciale de Procopi est principalement fondée sur une forte présence régionale résultant de ses 12 agences commerciales et à l’export, au travers de sociétés de distribution, directement implantées sur leur propre marché (Angleterre, Allemagne, Benelux, Middle-East, Saint-Martin/îles Caraïbes).
Unités de production
L'unité UP-22 est une unité de production située à Guingamp (22), travaillant 24h/24 à partir de techniques d'injection et d'extrusion des thermoplastiques. Procopi est la seule entreprise française du marché de la piscine à produire ses propres moules d’injection. A cet effet, UP-22 dispose dans son atelier de production d’outillages, de la technologie la plus élaborée : centres d’usinage, tours et fraiseuses à commande numérique, électro-érosion… etc.
UP-22 est spécialisée dans la fabrication des :
- Pièces à sceller Aquareva, Piscines PPP et Tropica,
- filtres injectés MTi et Soliflow.
- Procopi est la seule entreprise française du marché de la piscine à injecter ses propres
- pièces en PVC ou en ABS. L’atelier d’injection se compose de 9 presses (de 62 à 1 500
- tonnes), toutes équipées de robots de démoulage. Couvertures automatiques Delta
- Procopi est également la seule entreprise française, fabricante de couvertures
- automatiques, à extruder elle-même, dans ses propres ateliers, les lames en PVC
- nécessaires à la fabrication des tabliers de couvertures automatiques.
L'unité UP-35B est implantée à Pleumeleuc, près de Rennes (35), sur 10 000 m² de bâtiments.
Cette unité de production est spécialisée dans l’injection composite basse pression, technologie auparavant réservée aux secteurs de l’automobile et de l’aéronautique, que PROCOPI a su maîtriser pour sa gamme de filtres RTM. Elle répond à la directive COV, sur le respect de l’environnement.
Elle est également chargée de la fabrication des :
- Spas (gammes Procopi et Spafrance),
- Filtres à sable RTM. Filtres en polyester, produits par injection basse pression,
- Filtres à sable Python. Filtres en polyester, par enroulement filamentaire,
- Filtres à sable Magic et Naja en polyéthylène, produits par extrusion-soufflage,
- Pompes à chaleur Climexel, Déshumidificateurs Climexel,
- Réchauffeurs électriques Hotline et échangeurs thermiques Climexel,
- Coffrets électriques Swimline et SR-Light et X-Light.
Présentation du produit
Le produit support de l'étude est un filtre à sable destiné aux équipements de traitement des eaux de piscine.
Description du sujet
Le sujet comporte 6 séries de questions :
1- Les matières.
2- Préparation de la production.
3- Les outillages.
4- Décoration et périphériques.
5- Essai laboratoire.
6- Les outils de la qualité.