L'entreprise : Société BERT

Protection de tête made in Italia.

BERT oeuvre dans ce domaine depuis plus de 70 ans.

Nous fabriquons des casques de différents types depuis plus de 40 ans déjà.

À partir de 1954, les premiers motocyclistes purent porter un casque de la marque BERT. Ce fut le début d’une success-story continue jusqu'à aujourd'hui. D’innombrables casques de moto ont depuis la création été fabriqués et vendus.

Et de nombreux clients satisfaits ne juraient plus que par leur « BERT ».

BERT développe et fabrique aujourd’hui à Rome située sur le Tibre.

Des pilotes de formule 1 renommés font également confiance aux casques BERT de même que les nombreux sauveteurs et personnes assurant la protection dans le domaine professionnel pour la protection au travail, la police, les sapeurs-pompiers.

Chaque casque est fabriqué à la main de la première à la dernière étape.

Dans un souci de qualité et de suivi client, BERT met en oeuvre une traçabilité importante par l’intermédiaire de la signature individuelle de la personne qui a construit le casque ainsi que la date et heure de fabrication.

L’atelier de fabrication de casques comporte :

- Des îlots de production utilisant la technique du moulage au sac sous pression

L’atelier de fabrication de visières se compose d’îlots comportant :

- Une zone matière avec dessiccateur.
- Une presse à injecter.
- Un robot manipulateur et un tapis roulant.
- Une zone de traitement.
- Une zone recyclage avec broyeur.

Le laboratoire d’essai répond à la norme BERT par les essais suivants :

- Essai de gestion d’impact.
- Essai de pénétration de coque.

L’atelier de décoration comporte :

- Une zone peinture.
- Une zone de dépose de décalcomanies.
- Une zone de tampographie.

Présentation du casque

BERT développe différents casques de protection adaptés aux différents besoins de ses clients. Les matières et les équipements varient en fonction des besoins.

Le BOP S PRO, Casque en polyester renforcé de fibre de verre en résine thermodurcissable UP-GF est utilisé pour la protection des personnes.

Avantages :

• Bretelles en sangles souples pour un meilleur confort de port
• Serre-tête en plastique hypoallergénique et souple
• Bretelles ajustables en hauteur et attaches pour mentonnière, de série

Présentation des pièces étudiées

1. Calotte en résine thermodurcissable :

Elle est obtenue par moulage sous vide d’un mélange de « Super fibre » (fibre de verre, Kevlar, Carbone) et de résine polyester thermodurcissable renforcée en certains points par de la fibre de carbone.
Les brins spécialement développés lient les couches de manière plus rigide afin d’améliorer davantage l’intégrité de la calotte et la gestion de la force d’impact.

2. Écran de protection résine thermoplastique :

Il est fabriqué en polycarbonate spécial, soit thermoformé, soit moulé par injection thermoplastique. Tous les écrans BERT ont une forme aérodynamique, une optique correcte.

L’écran de protection est disponible en plusieurs couleurs, teintes fumées et finitions à effet miroir.

Le changement de visière peut être effectué en quelques secondes, sans outils.

Des particularités uniques :

- Totalement intégrée et interchangeable.
- 100% de protection UV.
- Facile à nettoyer.
- Effets de “faux jour” minimes.
- Lentille insérée fabriquée en matériau poreux absorbant l’humidité.
- Champ de vision amélioré, plus large, clair dans toutes les conditions météorologiques.

3. Sangle de serrage en résine thermoplastique et cuir :

Tous les éléments plastiques de l’ensemble "sangles de serrage" sont réalisés en Polyamide.
Pour un meilleur confort la partie serre-tête est entourée de cuir.

Questionnaire

Les sujet comporte 12 parties :

Partie 1 : L’ENTREPRISE
Partie 2 : LA MATIÈRE
Partie 3 : LABORATOIRE
Partie 4 : ORGANISATION
Partie 5 : PRÉPARATION DE PRODUCTION
Partie 6 : CHOIX MACHINE
Partie 7 : MISE EN OEUVRE
Partie 8 : QUALITÉ
Partie 9 : TECHNIQUE DE DÉCORATION
Partie 10 : COMMUNICATION TECHNIQUE
Partie 11 : SÉCURITÉ - ENVIRONNEMENT
Partie 12 : MAINTENANCE