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1.1 La description du champ d’activité
Le (la) titulaire de la mention complémentaire « technicien(ne) en tuyauterie » intervient en fabrication à l’atelier et/ou sur chantier en France et/ou à l’international. En tant que technicien(ne) en tuyauterie, ses compétences techniques en cohérence avec les normes internationales et de communication, y compris en anglais, devront lui permettre de mener à bien ses activités professionnelles. Le (la) tuyauteur(se) réalise des travaux de fabrication, d’installation, de modification et de maintenance des réseaux de tuyauteries entrant dans la constitution des sites industriels (pétrochimie, agroalimentaire, santé, papeterie, cimenterie, centrale de production d’énergie, naval… ) en service ou à l’arrêt. Le métier de tuyauteur(se) est notamment une spécialisation du métier de chaudronnier. Les réseaux de tuyauteries réalisés véhiculent des fluides (liquides, gazeux…) à des températures et à des pressions plus ou moins élevées en fonction des conditions de service demandées. Le métier de tuyauteur(se) s’est mécanisé dans les méthodes de débit et de manutention. L’utilisation des machines à commande numérique et de l’informatique pour l’ensemble des activités est courante. Le travail est réalisé en équipe, en amont avec les bureaux d’études et méthodes, et en aval avec le montage et le soudage.
1.2 Le contexte économique
1.2.1 La typologie des entreprises Le (la) titulaire de la mention complémentaire « technicien(ne) en tuyauterie » est amené(e) à travailler dans des entreprises diversifiées qui se caractérisent notamment par les éléments suivants :Leur taille :
Leur structure :
Leur secteur d’activités :
Les moyens dont elles disposent : manuels, mécaniques, jusqu’aux machines à commande numérique, informatique, manutention…Les produits qu’elles mettent en oeuvre : différents tant par leur forme (produits plats, profilés, tubes... ) que par leurs dimensions, ou leur nature (alliages ferreux et non ferreux, produits composites... ).Les produits et demi-produits qu’elles utilisent : éléments normalisés (brides, fonds emboutis, coudes, raccords, tôles, poutrelles… ).Les ouvrages et les produits qu’elles fabriquent et installent :
Les procédés qu’elles utilisent :
1.2.2 Les emplois concernés et conditions d’exercices Selon la taille de l'entreprise, le (la) titulaire de la mention complémentaire « technicien(ne) en tuyauterie » exerce tout ou partie de ses activités en atelier ou sur chantier, avec un niveau de spécialisation et d’autonomie variable. Il (elle) exerce des activités de préparation d’une intervention, de préfabrication, de réalisation de sous-ensembles et de gestion de chantier. Ses activités peuvent l'amener à évoluer vers des fonctions de chef d’équipe, chef d’atelier, chef de chantier, deviseur / préparateur, technicien méthodes, chargé d’affaires. Dans tous les cas, le métier s'exerce souvent en équipe et en relation avec la hiérarchie et les fonctions d’entreprise que sont principalement :
1.2.3 Le domaine d’activités professionnelles Les missions ou activités susceptibles de lui être confiées peuvent porter à titre d’exemples non exhaustifs sur :
En interaction avec d’autres fonctions et à partir de dossiers techniques et d’instructions, il (elle) réalise en autonomie, par pointage et/ou assemblage mécanique, la fabrication d’éléments de tuyauteries destinés aux raccordements d’équipements industriels avec les alimentations en fluide. Il (elle) peut être amené(e) à travailler en atelier ou sur chantier, et ceci sur des travaux neufs, des modifications d’installations, et des opérations de réparation ou de maintenance. Les besoins qui résultent de la diversité des entreprises et des ouvrages ou des produits fabriqués, de l’évolution des marchés et des moyens mis en oeuvre, de l’organisation du travail ont permis de délimiter les activités du (de la) titulaire de la mention complémentaire « technicien(ne) en tuyauterie » à la :
D'une manière transversale, le (la) titulaire de la mention complémentaire « technicien(ne) en tuyauterie » est également un acteur (une actrice) de l’assurance qualité pour fiabiliser chaque étape du processus de réalisation, allant de la préparation des éléments, en passant par la réalisation, jusqu’au contrôle dans le respect des règles de prévention et de sécurité. Il (elle) connaît les paramètres (géométriques, mécaniques, physiques et chimiques) qui ont une incidence sur la qualité du produit fini, il (elle) sait conduire des actions spécifiques (contrôle, actions correctives...) et il (elle) sait respecter des procédures. Il (elle) utilise l'informatique notamment à des fins de communication.
C1.1 - Sélectionner les documents correspondants aux opérations à réaliser. (4)
C1.2 - Identifier les conditions d’intervention (autorisation, habilitation… ) et l’environnement de travail. (3)
C1.3 - Définir les éléments de sécurité (consignation, accès, balisage, EPI… ) à mettre en oeuvre. (4)
C1.4 - Décoder les documents opératoires liés à la ligne de tuyauterie (isométriques, accessoires… ). (4)
C1.5 - Repérer les éléments à démonter et/ou à réaliser sur des plans (masse, isométriques… ). (4)
C1.6 - Interpréter les spécifications (géométriques, de positionnement… ) sur différents plans. (4)
C2.1 - Vérifier la conformité des moyens de fabrication et l’environnement sécurisé de son espace de travail. (3)
C2.2 - Déterminer les moyens de mise en oeuvre. (4)
C2.3 - Calculer les débits. (4)
C2.4 - Choisir les accessoires nécessaires. (3)
C2.5 - Déterminer les développés. (4)
C2.6 - Établir un croquis isométrique des lignes de tuyauterie (ou parties de lignes) démontées. (4)
C3.1 - Rédiger un document technique (traçabilité, fiche de suivi, retour d’expérience... ). (0)
C3.2 - Identifier les informations utiles à transmettre. (0)
C3.3 - Utiliser les outils numériques adaptés. (0)
C3.4 - Choisir le moyen de communication adapté. (0)
C3.5 - Présenter et rendre compte à l’oral. (0)
C3.6 - S’exprimer avec un vocabulaire adapté. (0)
C4.1 - Localiser et identifier la zone d’intervention. (0)
C4.2 - Vérifier la consignation de la ligne de tuyauterie. (0)
C4.3 - Baliser la zone d’intervention. (0)
C4.4 - Aménager son poste de travail. (0)
C4.5 - Identifier les risques liés aux activités de travail et effectuer la mise en sécurité. (0)
C4.6 - Assurer le montage et/ou le démontage d’une ligne de tuyauterie et du supportage. (0)
C4.7 - Assurer le calage et/ou l’élingage. (0)
C4.8 - Réaliser la manutention. (0)
C4.9 - Réaliser et mettre en oeuvre des supportages simples (provisoires ou définitifs). (0)
C4.10 - Protéger l’installation et la ligne de tuyauterie (obturation, conditionnement… ). (0)
C4.11 - Réaliser sur site les relevés de cotes et établir la nomenclature. (0)
C5.1 - Identifier les risques liés aux activités de travail et effectuer la mise en sécurité. (0)
C5.2 - Préparer le matériel nécessaire à une réalisation de préfabrication. (0)
C5.3 - Aménager son espace de travail. (0)
C5.4 - Réaliser les éléments de tuyauterie. (0)
C5.5 - Réaliser les pré-déformations si nécessaire. (0)
C5.6 - Respecter l’ordre d’assemblage des différents éléments. (0)
C5.7 - Pré-assembler la ligne ou la partie de ligne de tuyauterie. (0)
C5.8 - Remédier aux déformations éventuelles. (0)
C5.9 - Assembler les différents éléments (thermique, mécanique, chimique… ) en suivant les procédures. (0)
C6.1 - Prendre en compte son environnement de travail. (0)
C6.2 - Identifier les risques liés aux activités de travail sur site et effectuer la mise en sécurité appropriée. (0)
C6.3 - Préparer le matériel nécessaire à une réalisation sur site. (0)
C6.4 - Aménager son espace de travail. (0)
C6.5 - Réaliser les éléments de tuyauterie au regard des contraintes du site. (0)
C6.6 - Adapter l’ordre d’assemblage des différents éléments. (0)
C6.7 - Intégrer la ligne préfabriquée. (0)
C7.1 - Contrôler visuellement la ligne et les éléments constitutifs (sens de la pente, montage des accessoires, orientations, DN… ), l’état de surface et la propreté intérieure (absence de corps étrangers… ). (0)
C7.2 - Contrôler visuellement l’exécution de la soudure. (0)
C7.3 - Contrôler les spécifications dimensionnelles et géométriques (cotes, préparation des bords, orientation des brides, jeu...) de la ligne et de ses éléments constitutifs et connexes (supportage… ). (0)
C7.4 - Assurer la traçabilité (manuels, documentations… ). (0)
C8.1 - Vérifier l’état de fonctionnement et la conformité des matériels, des équipements et des outillages. (0)
C8.2 - Localiser et identifier les défaillances, anomalies, dysfonctionnements simples. (0)
C8.3 - Effectuer la maintenance de 1er niveau en appliquant les procédures. (0)
C8.4 - Appliquer les procédures de sécurité de l’entreprise dans laquelle se déroule l’opération de réalisation et/ou de montage de tout ou partie d’une ligne de tuyauterie. (0)
C8.5 - Gérer les déchets liés aux opérations de réalisation et/ou de montage/démontage et/ou d’épreuves de tout ou partie d’une ligne de tuyauterie. (0)
S1.1 - La communication technique. (0)
S1.2 - Les documentations. (0)
S1.3 - Les codifications en tuyauterie. (0)
S2.1 - Les processus de fabrication. (0)
S2.2 - Les débits. (0)
S2.3 - Les développés. (0)
S3.1 - Les procédés d’obtention des éléments de tuyauterie. (0)
S3.2 - Les procédés de montages d’assemblages. (0)
S3.3 - Les procédés d’assemblages thermiques. (0)
S3.4 - Les procédés d’assemblages mécaniques. (0)
S4.1 - L’assurance qualité. (0)
S4.2 - Les contrôles. (0)
S4.3 - Les défauts et les déformations. (0)
S5.1 - La zone d’intervention. (0)
S5.2 - Les moyens de levage, de manutention et spécifiques. (0)
S5.3 - Les relevés de cotes sur site. (0)
S6.1 - La prévention des risques, la santé et la sécurité. (0)
S6.2 - Le développement durable et la protection de l’environnement. (0)
T1.1 - Prendre en compte le contexte de l’intervention et ses risques (0)
T1.2 - Identifier les contraintes de réalisation (0)
T1.3 - Vérifier les moyens de mise en oeuvre, les approvisionnements et l’environnement de travail (0)
T1.4 - Réaliser un croquis, interpréter des plans isométriques (0)
T2.1 - Organiser le poste de travail (0)
T2.2 - Respecter les procédures de sécurité (0)
T2.3 - Réaliser les opérations de préfabrication en atelier et assurer le conditionnement (0)
T2.4 - Effectuer les contrôles de conformité et mesurer les écarts (0)
T2.5 - Assurer la traçabilité (0)
T3.1 - Effectuer des relevés de cotes (0)
T3.2 - Démonter les éléments à remplacer de l’installation et constater les écarts par rapport aux données techniques. (0)
T3.3 - Adapter les éléments préfabriqués au contexte du site (0)
T3.4 - Intégrer les éléments et leur supportage (0)
T3.5 - Trier et gérer les déchets de l’intervention (0)
T3.6 - Maintenir à niveau les matériels (0)
T3.7 - Renseigner la documentation (0)
T3.8 - Participer à la (re)mise en service de l’installation (0)
T3.9 - Participer à la réception des travaux et au retour d’expérience (0)